Большинство материалов, используемых в качестве составной части обмазочной шихты для изготовления покрытия
сварочных электродов поступают на производство в упакованном виде. Их распаковка – очень ответственная операция, так как казалось бы на таком простом этапе работы, как растаривание может произойти перепутывание совершенно разнородных, с противоположными свойствами, но внешне похожих материалов и в результате это будет выявлено только на конечной стадии изготовления электродов сварочных – их испытаниях. В этом случае вся работа десятков рабочих, трудившихся на многих переделах пойдёт насмарку, материалы в значительном своём объеме будут потеряны – пойдут в брак. Безвозвратно будут потерянны и все энергетические затраты производства и доля накладных расходов, приходящихся на единицу готовой продукции электродов сварочных прилично возрастает. Поэтому при приеме, растаривании материалов покрытия, следует соблюдать ряд простых на первый взгляд, но необходимых правил:
- Распаковку следует производить на ровных бетонных, стальных площадках, предварительно очищенных от посторонних предметов. При этом необходимо сократить трудоёмкость работы по последующей переработке и транспортировке. Для этого площадки по приёму и растариванию следует располагать несколько выше дробильного станка, на котором в последующем будет проходить измельчение материала и шихтовка под покрытие сварочных электродов.
- Площадка на которой происходит растаривание, а так же емкость для последующей транспортировки, должны быть без отверстий, не подвержены коррозии.
- Растаривать одновременно следует только один вид сырья, идущий в дальнейшем на покрытие сварочного электрода, причём это должен быть материал одной поставки, одной плавки и одной партии, так как отличия между ними, хоть и в приделах ГОСТа на сварочные электроды могут быть довольно существенными, что скажется и на качестве готовой продукции – электрода сварочного, в том числе по нержавейке, по чугуну, но алюминию, по меди, по никелю, по бронзе.
- Последнее, но наиболее важное правило при приёме сырья – снабжение каждой партии, каждого упаковочного места материала сопроводительным внутрипроизводственным сертификатом, в виде бирки, ярлыки, маяка или карты технологической, где должно быть очень подробно указано и чётко написано: а) Поставщик, б) дата растаривания материала, в) наименование материала, г) номер плавки, д) номер партии, е) номер марки, ж) фамилия и подпись контролёра отдела внешней приёмки качества, з) фамилия, подпись кладовщика склада материалов.
На первый взгляд очень простые правила оказывают огромное влияние на качество готовой продукции – электродов сварочных, на репутацию завода производителя сварочных электродов и, наконец, на рост или падение спроса на электроды для сварки.
Подробнее на сайте www.spetselectrode.ru .